Heiss-isostatisches Pressen (HIP) – Gutes zum Besten seiner Art machen
Wenn nur das Beste gut genug ist, kommt es auf die Details an. Wir verstehen das besser als die meisten. Durch die Anwendung Heiss-isostatisches Pressen (HIP) werden Materialien in ihrem Kern verändert und die mechanischen Eigenschaften durch die Reduktion von Poren im Material massiv verbessert.
In Hinwil betreiben wir die modernste HIP-Anlage der Schweiz und unterstützen dich dabei, das Beste aus deinen Produkten herauszuholen.
Vorteile von Hot Isostatic Pressing bei Sauber Technologies
Massgeschneiderte Materialeigenschaften und Wärmebehandlungen
Verbesserte Qualität durch Reduktion von Poren
Höchste Prozessstabilität
Verbesserte mechanische Eigenschaften
Spannungsabbau von AM-Bauteilen
Schnelle und effiziente Produktion
Hohe Zuverlässigkeit
Längere und berechenbare Lebensdauer
HIP, Wärmebehandlung & Nachbearbeitung
No Limits ist auch unser Anspruch. Mit unserer hochmodernen HIP-Anlage und der richtigen Nachbearbeitung ist es uns möglich, die HIP-Zykluszeit stark zu verkürzen und die Produktivität gleichzeitig zu erhöhen – und das bei paralleler Wärmebehandlung. Die Folge ist eine Senkung des Energieverbrauchs und Reduktion der Kosten. Für Produktivität und Effizient im HIP-Zyklus ist die richtige Nachbearbeitung entscheidend, die die Qualität des Bauteils nachträglich erhöht. Im gesamten HIP-Zyklus steht die Qualitätskontrolle für uns an oberster Stelle.
Bewährtes Verfahren
Nicht nur bewährt, sondern ausgezeichnet. Heiss-isostatisches Pressen ist ein hervorragendes Verfahren zur Verbesserung additiv gefertigter Teile. Fehler bei AM-Bauteilen werden durch hoch entwickeltes hot isostatic Pressing beseitigt, was die mechanischen Eigenschaften eines Produktes enorm verbessert. Zudem wird das Verfahren zum Diffusionsschweissen verschiedener Metalle und Legierungen und zur Verdichtung von Titanpulver angewendet.
Einsatz in Luft- & Raumfahrt
Hochtechnologische Branchen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie setzen HIP häufig ein, um die Materialeigenschaften von Titan und anderen Superlegierungen zu verfestigen und zu verbessern. Für die Gewährleistung einer längeren und vorhersagbaren Standzeit von Turbinenschaufeln in Flugzeugtriebwerken ist HIP das Standardverfahren. Wir beherrschen diese Methodik, die dein Projekt zu einem der höchsten seiner Klasse macht.
Warum du HIP verwenden solltest
100% theoretische Dichte
- Längere Lebensdauer
- Vorhersagbare Lebensdauer
- Mehr Leichtbau
Verbesserte Materialeigenschaften
- Verbesserte mechanische Eigenschaften, z.B. in Bezug auf Verschleiss, Ermüdung, Duktilität und Abrieb
- Verringerte Streuung der Eigenschaften
- Spannungsabbau von AM-Teilen
Effizientere Produktion
- Reduktion um bis zu 50% des Energieverbrauchs
- Reduktion von bis zu 90% der Materialkosten
Anwendungsmöglichkeiten
- Automobil- und Luftfahrtindustrie
- Spannungsabbau durch Temperatur und Druck
- Wärmebehandlung durch Abschrecken
- Grosse Mengen von HIP
- Metallspritzgussteile
Modernster Maschinenpark
Win-win-Kooperation
Quintus
Quintus Technologies aus Schweden gehört zu den führenden Unternehmen im Bereich der Wärmebehandlungen mittels HIP. Wir sind stolzer Partner von Quintus und dankbar dafür, die Anlagen und das Fachwissen auch dir zugänglich zu machen.
Additiver Erfolg beginnt beim Engineering
Wir teilen unser Know-how und unsere langjährigen Erfahrungen mit dir, um auch dich bei herausfordernden Projekten von Beginn an zu unterstützen.
Formel 1-Technologie
für Olympiasieger
Wir wurden beauftragt den weltweit schnellsten Rollstuhl für die Olympiade in Tokyo zu entwickeln. Mittels modernster CFD-Simulationen, Windkanaltests, 3D-Druck in Kunststoff und Metall sowie dem neusten Wissen in Sachen Carbon-Fertigung bauten wir den OT FOXX M1, mit dem Marcel Hug vier olympische Goldmedaillen eingefahren hat.
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